秸稈打（dǎ）捆機工作不穩定應怎樣診斷解決？

因秸稈打捆機具有自動化（huà）程度高的特點，所以已成為現在使用（yòng）最廣的一款（kuǎn）打包設備，據公司人員不完全統計，秸稈打捆機在工作期間經常會（huì）出現工作不穩定的情（qíng）況，而打捆機工作不穩定的情況（kuàng）在一定程度上會降低打（dǎ）捆（kǔn）機（jī）自身的打包效果，給企業帶來了一定的經濟（jì）損（sǔn）失，現將秸稈打（dǎ）捆機工作不穩定的診斷解決的方法介紹如（rú）下：

我們在使用打捆機的時候可能會遇（yù）到機器不穩定，帶（dài）子經常會從左下角的帶道塊竄出的情（qíng）況，這其中會是什麽原因呢？下麵我（wǒ）們具體的來了解下關於打捆（kǔn）機工作不穩定的解決方法。

首先，我們要看儲帶箱的壓迫輪，帶道壓迫輪壓力過大對帶子的碾壓力過大使得帶子變（biàn）形。

其次，帶子的克數太小，帶子的彈性不好，導致打捆機打包不穩定。

還有就是送帶時間過（guò）長。

使用打捆機時應注意（yì）以下幾點：

（1）打捆機安裝後應仔細檢查是否安裝到位，檢查各部位螺絲是（shì）否緊固。皮帶傳動的機型應檢（jiǎn）查電動機帶輪和主軸（zhóu）帶輪是否平行，同時要檢查傳動皮帶張（zhāng）緊度是否合適。齒輪傳動的機（jī）型應檢查齒輪有是否充足。

（2）打捆（kǔn）機應放置在平整幹燥的硬化地麵上，可（kě）以用水（shuǐ）泥來（lái）固定。打捆機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止（zhǐ）金屬、石塊等硬物進入壓縮室引發機器損壞（huài）等事故。

（3）打捆機啟動前，先用手轉動壓料輪，檢查運轉是否靈活正（zhèng）常（cháng），壓料輪與模（mó）具有無碰撞現象，轉子的旋轉方（fāng）向是否正確，壓塊機（jī）潤滑部位潤滑是否良好等。

（4）打捆機啟動後應先空轉1到2分鍾（zhōng），無（wú）異常現象後再投料工作，打捆機送料要均勻，若發現有（yǒu）雜聲、軸承與（yǔ）機體（tǐ）溫度過高或向外噴料等現象，應立即（jí）停機檢查，排除故障。

（5）打捆機每工作（zuò）10個小時應（yīng）向壓料輪和主軸軸承加注一次潤滑油。

以上（shàng）是（shì）關於秸稈打捆機工作不（bú）穩定的解決方法，全自動秸稈打捆機生產（chǎn）廠家希望能為大家帶來（lái）幫助。綜合以上原因建議使用克數比較大的帶子。我們在使用打捆（kǔn）機的過程中（zhōng）經常會遇到這樣那樣的問題，需要我們去（qù）解決，學習基本的機器故障解決（jué）方法，可以增加我們的工作效率。