減少磨損，打捆包膜一體機使用更高效

打捆包膜一（yī）體機在進行打捆作業過程中我們無法避免秸稈、石子對其造成的磨損，那麽我們是否能夠避免打捆包膜一體機受到損害呢？鑒於目前相關資料中對這一問題的記錄較少，因（yīn）此我們的工作人（rén）員通過長時（shí）間的經（jīng）驗（yàn）積累整理了能夠有效避免打捆包膜一體機遭受損害（hài）的（de）方法，讓我們一起來了解一下（xià）。

1、轉速和壓力不能超過規定值，超出易引起馬達過熱，避免在（zài）係統有負載的情況下突然起動（dòng）或停止在係統有負載的（de）情況下突然起動或停止製動器會（huì）造成壓力尖峰，泄壓閥不可能反應得那麽快保護馬達免（miǎn）受損害（hài）。

2、通常對低速馬達的（de）回（huí）油口應有足夠的背壓，對內曲線馬達更（gèng）應如此，否則滾輪有可能脫離曲麵（miàn）而產生撞擊，輕則產生噪聲，降低壽命，重則擊碎滾輪，使整個打捆包膜一體機馬達損壞（huài）。一般（bān）背壓值約為（wéi）0.3～1.0MPa，轉速越高，背（bèi）壓應越高。

3、使用具有良好安全（quán）性能的潤滑油，潤滑油的號數要適用於特（tè）定的係統，經常檢查（chá）油箱的（de）油量。這是一種簡單但重要的防患措施，如果漏點沒被發現或沒被修理．那麽係統會很快喪失足夠的液（yè）壓（yā）油，而在泵的人口處產生渦旋．使空氣能吸人．從而產生破壞作（zuò）用。

4、盡可能使（shǐ）液壓油保持清潔，大多數打捆包膜一體機液壓馬達故障的背後都潛藏著液壓油質量的下降，故障多半是固體顆粒(微粒)、汙染物（wù）和過熱造成的，但水和空氣是（shì）重要因素。

5、捕捉故障信號（hào），及時采取措施，聲音、振動和熱度的微（wēi）小變化（huà）都會意味著打捆包膜一體機馬達存在問題。發出卡搭聲意味著存在空隙（xì），壞的軸承或套管可能會發出一種不尋常的嗡嗡聲，同時有振動，當（dāng）馬達摸起來很熱時，那麽這種顯著的熱度上升就預示著存在故障。馬達性能變差的一個可靠跡象能在機器上看出來。

如果您在使用的時候想知道，打捆包膜一體機的馬（mǎ）達是否正常，那就請在早上運（yùn）行的時候觀察是不是良好，但是在這一天的使用中（zhōng），逐漸喪失動力，這就說明馬達的性能在變差。

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