(一)、設備工作原理及特性
空心軸上密集排列著(zhe)中空圓盤片,振(zhèn)幹以熱傳導為主要手段的幹燥器,依(yī)靠葉片、主軸或(huò)熱(rè)壁的熱量與(yǔ)汙泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱,其中的熱量來自填充在其(qí)中的熱介質,熱(rè)介(jiè)質經空心(xīn)軸流經圓盤片。單位有(yǒu)效(xiào)容積(jī)內傳熱麵積(jī)很大,熱介(jiè)質溫度從(cóng)-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如(rú)熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱(rè)物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的(de)散熱。
圓盤片傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與圓盤麵的相對運動產生洗(xǐ)刷作用,能夠洗刷掉圓盤麵上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵(miàn)。振幹空心圓盤汙(wū)泥幹燥機的殼體為O型,殼體內一般安排一根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上(shàng)蓋(gài),防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料(liào)位高(gāo)度,使傳熱麵被物料覆(fù)蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經(jīng)殼體(tǐ)夾套及(jí)空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而(ér)具(jù)有不(bú)同的(de)內(nèi)部結構,以保證較佳的傳熱效果。
理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由於蒸汽在上部易(yì)於形成飽和,而下部易(yì)於形成高(gāo)溫、高粉(fěn)塵濃度,由於幹化係(xì)統必須是閉環,因(yīn)此振幹在幹化過程中,汙泥中攜(xié)帶的某些物質被熱解,形成不可凝氣體,這些氣體無法被冷卻水冷凝,因此不(bú)斷在回路中積聚,^終可能形成飽(bǎo)和。不可凝氣體具有可燃性,這將降(jiàng)低係統內粉塵爆炸(zhà)下限,給幹化係統帶來危險,因此,避免不可凝氣體在回路中的飽和是安(ān)全(quán)性的重要內容之一(yī);氣體的流量決定了工藝的安(ān)全性和粉塵分布。
(二)、一般性技術要求(qiú)
1) 根據汙泥特性及工藝要求,a.糖心VLOG幹(gàn)燥為防止濕空氣在圓盤幹燥機內及在排風管內冷凝結露,要求在幹燥機進風口設空氣(qì)換熱器將空(kōng)氣預熱後進入。 B. 振幹為(wéi)防止物料被擠入密封填料內對主軸產生摩(mó)擦而破壞主軸表麵光(guāng)潔度而造成對填料的快速磨損,導致密封效果(guǒ)不好漏(lòu)粉,設備(bèi)製造過程中除了要確保製作精度(dù)(主軸與密封箱的同心度,端蓋(gài)與軸的垂直度等)外,要求在(zài)二端設置反向推料螺旋片讓箱體內的物料不在端蓋處對(duì)軸封產生擠壓。
2) 由於汙泥有腐蝕性(xìng),對圓盤片和箱體的腐蝕大,糖心VLOG幹燥圓盤片采用SUS304不(bú)鏽鋼製作。葉片內設有導流片(與二葉片焊接)。
3) 減速機(jī)與主設備(bèi)采用鏈輪傳動,減速機(jī)與電機采用聯軸(zhóu)器(qì)傳動。
4) 箱體夾(jiá)套加熱(rè)。
5) 進料口需設置密封喂(wèi)料裝置。
(三)、設備優點
“空心圓(yuán)盤汙泥幹燥機”能把已脫水後(如:壓濾後)還含有80%含水率的汙泥進行烘幹,烘幹後(hòu)汙泥的含水率達到40%左右。
1、空心圓盤汙泥幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣而帶走熱量(liàng),幹(gàn)燥機外壁又設置保溫層(céng)。
2、空心圓盤汙泥幹燥機使用成本(běn)低:單位有效(xiào)容積內擁有(yǒu)巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小,極大地減少了建築麵積及建(jiàn)築空間。
3、處理物料範圍(wéi)廣:使用不同熱介質,既處理熱敏(mǐn)性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸氣、導熱油、熱水(shuǐ)、冷卻水等,既可連續操作也可間歇(xiē)操作。可在很多領域應用。
4、環境汙染小:采用真空或小氣量(liàng)空氣來帶走物料裏的濕份,粉塵物料夾帶很小,物料(liào)溶(róng)劑蒸發(fā)量很小,便於(yú)處理。對有汙染的物料或需回收溶劑(jì)的工況可采用閉路循環。
5、運行費用低:低速攪拌(bàn)及(jí)合理的結構,磨損量小,維修費用(yòng)很低。
6、操作穩定:由於空心圓盤片特殊的壓縮(suō)----膨脹攪(jiǎo)拌作(zuò)用(yòng),使物(wù)料顆粒充分與傳熱麵接觸(chù),在軸向區(qū)間內,物料的溫(wēn)度、濕度、混合度梯很小,從而(ér)保(bǎo)證了工藝(yì)的(de)穩(wěn)定性。
7、設備優點:設備緊湊(còu),占地(dì)麵積小,熱傳導係數高,熱效率佳,一般可達90%-95%,是節能型(xíng)設(shè)備。對(duì)物料適應性(xìng)廣,操作彈性(xìng)大,物料停留時間可調節。
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