產品介紹
盤(pán)式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨(dú)特的結構和工作原理決定了它具有熱效率(lǜ)高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等(děng)特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加(jiā)工等行業的(de)幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉(bì)、真空(kōng)三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸(chù)物料部分均布不鏽鋼)、C(在B的(de)基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積(jī)4~180m 2,共幾百種型號的係列(liè)產品,並能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物(wù)料進行(háng)幹燥(zào)的(de)需要。
工(gōng)作原理
濕物料自加料器連(lián)續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續地翻抄物(wù)料。物(wù)料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤(pán)上的(de)物(wù)料被移送到(dào)外(wài)緣,並在(zài)外緣(yuán)落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤上物料向裏移動並(bìng)從中間落料口(kǒu)落如下一層小(xiǎo)幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整(zhěng)個(gè)幹燥器。中(zhōng)空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥盤的一端進入,從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到(dào)殼體的底(dǐ)層,^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的(de)幹物料可(kě)直接包裝。通過配加翅片加熱器(qì)、溶劑回收(shōu)冷凝器、袋式除塵器、幹料返(fǎn)混(hún)機構、引風機等輔機(jī),可(kě)提高其(qí)幹燥的生產能力,幹燥膏糊狀和熱敏性物(wù) 料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解(jiě)和反應操(cāo)作。
性能特點
(一)調控(kòng)容(róng)易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸(zhóu)轉速、耙臂數量、耙(pá)葉型式和尺寸使幹燥過(guò)程達到較佳。
◎每層幹燥(zào)盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進(jìn)行加(jiā)熱或冷卻,物(wù)料(liào)溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可(kě)以(yǐ)^調整。
◎物料的流向單一、無返(fǎn)混現象,幹燥均勻、質(zhì)量(liàng)穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操(cāo)作簡便、容易
◎幹(gàn)燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停(tíng)止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的(de)物料。
◎通過特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以(yǐ)對設備內進行很(hěn)仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層(céng)很薄,主(zhǔ)軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高(gāo),能(néng)量(liàng)消(xiāo)耗低。
(四(sì))操作環境好(hǎo),可(kě)回收溶劑,粉塵排放符合要求(qiú)
◎常壓型:由於設備(bèi)內氣流(liú)速度(dù)低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的(de)尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收(shōu)裝置,可方便地回收(shōu)載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收(shōu)率高,對(duì)於易燃、易爆、有毒和易(yì)氧化的物�%9
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